滁州鉑溱電子材料有限公司年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目階段性竣工環境保護驗收意見
2020年6月20日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批批復等要求，滁州鉑溱電子材料有限公司（建設單位）、合肥海正環境監測有限責任公司（驗收監測單位）及4位行業專家組成的驗收工作組對年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目開展階段性竣工環境保護驗收工作。建設單位介紹了該項目環境保護“三同時”執行情況，匯報了驗收監測報告編制情況，驗收工作組對項目現場進行了踏勘，并查閱了有關環保資料，提出整改意見形成了專家組意見。我公司在采取措施落實相關的整改意見后，2020年7月18日經驗收組進一步審查形成如下驗收意見：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
建設地點：位于安徽省全椒縣十譚產業園新城大道77號；
建設性質：新建；
建設內容及規模：本項目目前實際建設4棟廠房和1棟綜合樓，甲類車間配備4個3m3的攪拌釜、2個1m3的攪拌釜和4個1m3的包裝罐用于生產助焊劑、稀釋劑、清洗劑，形成年產助焊劑1253.5t/a、稀釋劑120t/a、清洗劑240t/a生產能力。
（二）建設過程及環保審批情況
本項目于2014年11月10日滁州市發展和改革委員會以滁發改審批〔2014〕138號文件對該項目予以備案。2015年4月我公司委托安徽顯潤環境工程有限公司承擔完成《滁州鉑溱電子材料有限公司年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目環境影響報告表》（以下簡稱《報告表》）編制工作。2015年10月20日，原全椒縣環境環保局以《關于滁州鉑溱電子材料有限公司年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目環境影響報告表的批復》（全環評〔2015〕40號）文件審批了我公司該項目《報告表》。
（三）投資情況
實際本次階段性驗收項目總投資6000萬元，其中環保投資281.55萬元，占總投資的4.69%。
（四）驗收范圍
本次針對已建成的年產助焊劑1253.5t/a、稀釋劑120t/a、清洗劑240t/a生產線規模進行竣工環保驗收。
二、項目變動情況
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環評設計情況 |
實際建設情況 |
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投料廢氣經集氣罩收集后采用活性炭吸附處理，通過1根15米高的排氣筒排放 |
實際投料廢氣經過袋式除塵器+活性炭處理后排放，成品灌裝過程中產生的廢氣經過活性炭（共用）處理后排放，通過1根15m高排氣筒排放 |
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原輔材料 |
助焊劑（1050t/a）原輔材料：1、甲醇；2、無水乙醇；3、異丙醇；4、丁二酸；5、戊二酸；6、己二酸；7、松香；8、氫溴酸；9、衣康酸 |
實際助焊劑（1253.5t/a）原輔材料：1、異丙醇；2、無水乙醇；丁二酸；4、己二酸；5、松香；6、去離子水。根據實際生產需要調整了原輔材料。實際不對儲罐進行清洗 |
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清洗劑（350t/a）原輔材料：1、甲醇；2、無水乙醇；3、異丙醇；4、二氯甲烷 |
實際清洗劑（240t/a）原輔材料：1、異丙醇；2、無水乙醇；3、環己烷；4、120#溶劑油。根據實際生產需要調整了原輔材料。實際不對儲罐進行清洗 |
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稀釋劑（300t/a）原輔材料：1、甲醇；2、無水乙醇；3、丁醇 |
實際稀釋劑（120t/a）原輔材料：1、無水乙醇；2、異丙醇；3、醋酸丁酯。根據實際生產需要調整了原輔材料。實際不對儲罐進行清洗 |
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事故應急池600m3 |
實際事故應急池800m3 |
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構筑物面積 |
甲類倉庫：建筑面積1728m2 |
實際甲類倉庫：建筑面積1249.08m2 |
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綜合樓：建筑面積1485m2 |
實際綜合樓：建筑面積1548.44m2 |
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丙類倉庫（4#）：建筑面積2592m2 |
實際廠房名稱更改為丙類車間，空置未使用，實際建筑面積936.23m2 |
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丙類倉庫（5#）：建筑面積2376m2 |
丙類倉庫，實際建筑面積1043.75m2 |
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甲類倉庫：建筑面積1440m2 |
甲類倉庫，實際建筑面積675.60m2 |
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原輔材料的廢棄包裝材料由材料供應商回收。 |
實際廢棄原料材料包裝材料作為危廢，交由馬鞍山澳新環保科技有限公司處置，并簽訂了協議 |
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其他按照環評內容進行建設，未發生重大變更。
三、環保設施建設情況
（一）廢水
本次驗收項目廢水主要為職工的生活廢水，無生產廢水和設備清洗廢水。
生活廢水經過化糞池處理后排入市政污水管網，進入全椒化工集中區污水處理站預處理，處理達標后排入全椒縣污水處理廠二期處理達標后排放。
驗收監測結果表明：項目總排口污染因子pH范圍、COD、BOD5、NH3-N、TP、SS排放濃度日均值均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級排放標準和全椒化工集中區污水處理站接管標準。
（二）廢氣
本次階段性驗收項目生產過程中產生的廢氣主要為投料過程中產生的廢氣（污染因子：非甲烷總烴和顆粒物）和成品灌裝過程中產生的廢氣（污染因子：非甲烷總烴）。混合攪拌工序在攪拌罐中全密閉操作，無攪拌廢氣產生。
投料過程中產生的廢氣經過袋式除塵器+活性炭處理后排放通過1根15m高排氣筒排放（P1）；成品灌裝過程中產生的廢氣經過活性炭（與投料廢氣處理設施活性炭共用）處理后排放，通過1根15m高排氣筒排放（P1）。
（三）噪聲
本項目噪聲污染源主要為設備運行噪聲，主要有攪拌機、真空泵、分裝機和風機等。對生產設備采取廠房隔聲、基礎減振，對于風機采取基礎減振和密閉隔聲降噪措施。
（四）固體廢物
本項目生產過程中產生的固體廢物主要為原輔材料的廢包裝材料、廢活性炭以及工作人員產生的生活垃圾，其中原輔材料的廢包裝材料和廢活性炭屬于危險廢物。
生活垃圾交由環衛部門清運處置；原輔材料的廢包裝材料和廢活性炭分類收集后暫存于危廢庫，交由有資質單位馬鞍山澳新環保科技有限公司處置，已簽訂處置協議。危廢庫位于甲類倉庫東南角，占地面積25m2，危廢庫內危廢分類進行堆放，地面已按環保要求做好了防滲、防漏等工作。
四、環境保護設施調試效果
我公司委托合肥海正環境監測有限責任公司于2020年3月31日~4月1日、7月9日~7月10日進行了現場驗收監測，監測結果如下：
1、廢水
驗收監測結果表明，項目總排口污染因子pH范圍、COD、BOD5、NH3-N、TP、SS排放濃度日均值均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級排放標準和全椒化工集中區污水處理站接管標準。
2、廢氣
驗收監測結果表明：（1）廢氣處理設施污染因子非甲烷總烴最大排放濃度為3.02mg/m3，最大排放速率為1.32×10-2kg/h；污染因子顆粒物最大排放濃度為1.7mg/m3，最大排放速率為7.38×10-3kg/h，污染因子非甲烷總烴、顆粒物的排放速率和排放濃度的監測結果均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中“其他”二級排放標準和最高允許排放濃度要求。
（2）廠界○G2~○G4監測點周界外無組織非甲烷總烴的最大排放濃度為1.58mg/m3，無組織顆粒物的最大排放濃度為0.383mg/m3，監測結果滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求。廠房通風口監測點1#、2#非甲烷總烴的最大排放濃度分別為1.23mg/m3、1.85mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放濃度控制標準》（GB37822-2019）表A.1中特別排放限值標準（監控點處1h平均濃度值）。
3、噪聲
驗收監測期間，廠界晝間噪聲均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類功能區標準。
4、固體廢物
本項目生產過程中產生的固體廢物主要為原輔材料的廢包裝材料、廢活性炭以及工作人員產生的生活垃圾，其中原輔材料的廢包裝材料和廢活性炭屬于危險廢物。
生活垃圾交由環衛部門清運處置；原輔材料的廢包裝材料和廢活性炭分類收集后暫存于危廢庫，交由有資質單位馬鞍山澳新環保科技有限公司處置，已簽訂處置協議。
5、污染物排放總量
本項目污染物COD（納管總量）、NH3-N（納管總量）、顆粒物、VOCs（以非甲烷總烴）排放總量分別為0.016t/a、0.00037t/a、0.0122t/a、0.0246t/a。
五、驗收結論
滁州鉑溱電子材料有限公司年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，基本按照環評及批復的要求落實了污染防治措施，主要污染物達標排放。驗收組認為，滁州鉑溱電子材料有限公司年產1973.5噸電子助焊劑類產品項目階段性竣工環境保護驗收合格。
六、后續要求
（1）建立環境保護檔案，加強環保設施運行管理和維護，同時進一步優化廢氣的收集措施，做好環保治理設施的運行、維護、更換等相關記錄，確保各項污染物長期穩定達標排放。
（2）加強危險廢物廠內暫存管理，落實相關環保措施和轉移聯單管理制度。
（3）加強后期環保設施的日常監測。
滁州鉑溱電子材料有限公司
2020年7月18日
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